Меню
Главная  /  Оборудование  /  Низкоэнергетические имплантеры (Low Energy Implanter)

Низкоэнергетические имплантеры (Low Energy Implanter)

Семейство низкоэнергетических высокотоковых ионных имплантеров, построенных на концепции «универсальная платформа + модульные ключевые технологии». Оборудование сочетает оригинальную конструкцию, многолетний инженерный опыт и высокую эффективность транспортировки пучка. Серия охватывает весь спектр низкоэнергетических применений: от стандартных высокодозовых операций до специализированных процессов при криогенных (–100 °C) и высоких (до 250 °C) температурах, а также легирования для датчиков изображения (CIS). Отличается низкой авариностью, высокой надёжностью и превосходным контролем загрязнений и угла имплантации.
Фотоника и опто­электроника
Органическая электроника
МЭМС
Кремниевая электроника
Силовая электроника
СВЧ

Характеристики

Базовый низкоэнергетический высокотоковый имплантер
Энергетический диапазон:
0,2 – 60/80 кэВ (для однозарядных ионов)
Максимальный ток пучка:
до 35 мА (B⁺), до 25 мА (P⁺), до 18 мА (As⁺)
Типы ионов:
B, P, As, Sb, C, Si, Ge, N, O, Al, Ga, In, BF₂, PH₃, AsH₃
Диаметр пластин:
150 мм, 200 мм, 300 мм
Равномерность дозы:
< 0,75% (1 σ)
Воспроизводимость:
< 0,5%
Угловой контроль:
< ±0,1° (прецизионное управление каналовым эффектом)
Ускоритель: высокоэффективная электростатическая колонна с высокой пропускной способностью тока
Система сканирования: гибридная (магнитное сканирование пучка + механическое перемещение пластины)
Остаточное давление:
< 5×10⁻⁷ Торр (в камере обработки)
Температурный контроль подложки:
от 10 °C до 350 °C (базовая опция)
Уровень металлических загрязнений:
< 1×10¹⁰ атом/см² (для Na, K, Fe, Cu, Cr)
Уровень частиц (≥ 0,16 мкм):
< 10 добавленных частиц на пластину (300 мм)
Автоматизация: ПЛК + сенсорный HMI, полное логирование параметров, многоуровневый доступ
Безопасность: детекторы излучения, блокировки, аварийное отключение, SEMI S2/S8, CE
Криогенный низкоэнергетический высокотоковый имплантер
Построен на базе токовой системы (полная совместимость по пучку и управлению)
Ключевое отличие: охлаждение пластины до –100 °C (криогенная имплантация)
Назначение: подавление диффузии примеси, формирование сверхрезких профилей, снижение термического бюджета
Надёжность: низкая аварийность, высокое время безотказной работы (MTBF) за счёт отработанной платформы
Температурный диапазон:от –100 °C до +50 °C (регулируемый)
Применение: передовые логические узлы (7 нм и меньше), память, RF-приборы
Высокотоковый имплантер для датчиков изображения (CIS)
Построен на масс-валидированной универсальной платформе с оптической системой контроля
Ключевое отличие: исключительный контроль металлических загрязнений (< 5×10⁹ атом/см²) и прецизионное управление углом имплантации (< ±0,05°)
Назначение: легирование чувствительных слоёв КМОП-сенсоров, пиксельных матриц, фотодиодов
Особенности:
- Специальная конструкция источника и ускорителя для минимизации загрязнений
- Лазерный контроль углового положения пластины
- Низкий уровень частиц (< 5 добавленных частиц ≥ 0,16 мкм)
Применение: CIS (CMOS Image Sensors), 3D-сенсоры, ToF-камеры
Высокотемпературный низкоэнергетический высокотоковый имплантер
Построен на базе пучковой системы (полная совместимость по току и фокусировке)
Ключевое отличие: нагрев пластины до 250 °C в базовой конфигурации (опционально до 400 °C)
Назначение: динамическая имплантация с одновременным отжигом, восстановление кристаллической решётки in-situ, управление дефектами
Температурный диапазон: от комнатной (RT) до 250 °C (стандартно), расширяемый до 400 °C
Применение: SiC, GaN, силовая электроника, процессы с высокой дозой, где критичен контроль радиационных повреждений
Применение: передовые логические процессы, автомобильная электроника, приборы с высокими токами утечки

Опции

Типы источников ионов: Bernas (высокий ток), Freeman (стабильность), RF (молекулярные и многозарядные ионы)
Вакуумные системы: турбомолекулярные + криогенные или диффузионные насосы
Автоматические загрузчики: FOUP, SMIF, открытые кассеты (25/50 пластин)
Интеграция с кластерными модулями (PVD, CVD, RTP)
Система быстрой смены исходных материалов (до 6 газовых/твёрдых источников)
In-situ мониторинг профиля легирования (оптический или SIMS-подобный)
Программное обеспечение для TCAD-моделирования и автоматической оптимизации рецептов
Дополнительные фильтры нейтральных частиц
Система калибровки угла с лазерным контролем
Расширенный энергетический диапазон (до 80 кэВ или 120 кэВ по запросу)
Конструкция механизма вращения подложки для сверхвысоковакуумного напыления и высокотемпературного нагрева. Используется керамический корпус, водяное охлаждение внутри для защиты механизма вращения и обеспечения его стабильной работы на долгое время.
Гибкий подбор размеров вакуумной камеры зависящий от размера подложки и области применения
Полно диапазонный датчик вакуума с цифровым дисплеем и Баратрон для управления давлением в системе по замкнутому контуру
Несколько испарителей с последовательной работой или совместным напылением
ВЧ-, НЧ- или импульсные источники для диэлектриков и токопроводящих материалов
Напыление многослойных плёнок выбранными материалами мишеней
Регулируемая высота магнетронов, (расстояние между мишенью и подложкой)
Позвоните нам +7 (495) 150 95 46
Или оставьте запрос на коммерческое предложение
и дополнительную информацию в этой форме
Поля, обязательные к заполнению, помечены (*).
Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.