Полуавтоматическая установка проявления фоторезиста
Полуавтоматическая установка для проявления фоторезистивных слоёв после экспонирования. Обеспечивает контролируемое нанесение проявителя, строгое соблюдение времени реакции и температурного режима, а также последовательную промывку и сушку подложек. Предназначена для использования в микроэлектронных производствах, R&D-лабораториях и опытных участках при работе с позитивными и негативными фоторезистами
- Погружной (immersion) с программируемым покачиванием - Спин-проявление (spray puddle) с регулируемой скоростью вращения
Скорость вращения при спин-проявлении:
50 – 6 000 об/мин с точностью ±1 об/мин
Температурный контроль проявителя:
от +15°C до +40°C, точность ±0,2°C
Встроенные модули:
- Бак с проявителем (термостатируемый) - Бак с промывочной жидкостью (DI-вода или стоп-раствор) - Блок осушения сжатым азотом (N₂) с регулируемым давлением
Количество ступеней программы:
до 50 шагов с сохранением до 40 рецептов
Автоматическая система подачи проявителя с точным дозирующим насосом
Встроенная вытяжная вентиляция с фильтрацией (химические фильтры / HEPA)
Интуитивный графический интерфейс с сенсорным экраном (7")
Протоколирование параметров процесса: время проявления, температура, скорость вращения, объём реагента, номер рецепта, дата/время
Встроенные системы безопасности:
- Блокировка крышки при вращении - Аварийный стоп - Датчик уровня жидкости в баках - Контроль перекоса подложки
Возможность интеграции с внешней системой управления (SECS/GEM, RS-485, Ethernet)
Конструкция из химически стойких материалов (PTFE, PVDF, кварцевое стекло, нержавеющая сталь 316L)
Опции
Дополнительный бак для промежуточной промывки (стоп-раствор / DI-вода)
Модуль нагрева и охлаждения проявителя (чиллер / нагреватель)
Система автоматической замены проявителя по времени или количеству пластин
Функция «пин-проявление» (puddle development) для улучшения равномерности
Подложкодержатели под нестандартные размеры (квадратные, прямоугольные, сегменты)
Кассетная загрузка на 25 пластин (для 4", 6", 8")
Дополнительные фильтры для очистки проявителя от частиц
Программируемая автоматическая промывка магистралей после каждого цикла
Ключевое преимущество СЭМ:
Нанометрическое разрешение в сочетании с большой глубиной резкости, позволяющей получать трёхмерные изображения микроструктур. Это критически важно для контроля качества, анализа отказов и обеспечения выхода годных изделий в современном полупроводниковом производстве